Nous possédons la main d’œuvre et les installations nécessaires nous permettant de répondre efficacement aux besoins de nos clients.
Nos équipements, tous composés de robots, incluent des machines d’injection standards, ainsi que des processus spéciaux et avancés d’injection de bi-composants et d’injection de gaz.
INJECTION
STANDARD
L’injection plastique est le processus le plus adapté à la fabrication de pièces de grande consommation. Grâce à ce processus, une seule étape est nécessaire pour transformer la matière première en produit fini.
INJECTION
DE GAZ
Grâce au processus d’injection assistée par gaz, nous obtenons des pièces moulées creuses de qualité optimale et d’épaisseur variable sans marques.
INJECTION
2K
Grâce à l’injection 2K ou à deux composants, nous pouvons mouler deux matériaux en même temps ou en les mélangeant, ce qui contribue à réduire les délais et les coûts du produit et du montage.
ÉQUIPEMENT
RESSOURCES
- Machines d’injection : Krauss Maffei + Demag +Engel + Ferromatik + Negri Bossi
- Force de fermeture : de 50 à 1300 T (21 machines d’injection)
- Injection de deux composants de 1300 350 et 80 T
- Injection de gaz de 1300 850 480 et 350 T
- Expérience en injection avec : PA PP PS PE POM PPS ABS PMMA TPV
QUALITÉ OPTIMALE
FINITIONS
Nous disposons des techniques les plus avancées pour transformer le plastique en pièces dotées d’une finition parfaite. Nous prenons en compte les besoins de chaque client, et la composition et l’usage des pièces fabriquées. L’un des aspects fondamentaux de la qualité finale des pièces fabriquées est la planification de la qualité du produit et du processus dès le début du projet, ainsi que la politique d’amélioration constante.
SOUDURE PAR ULTRASONS
Technologie rapide et économique pour la fusion de pièces thermoplastiques.
SÉRIGRAPHIE
Haute polyvalence d’impression, adaptée à une grande variété d’options de formats.
TAMPOGRAPHIE
Très intéressante pour l’impression de plusieurs couleurs en ligne à des prix très compétitifs.
OUDURE PAR VIBRATION
Solutions avec de multiples applications qui permettent la fusion de pièces de toutes formes.
THERMOGRAVURE
Application technique par chaleur avec effets métallisés et autres, sur des surfaces lisses ou présentant un relief.
MONTAGE DE COMPOSANTS
Pièces complètement terminées et montées grâce à des équipements de visualisation, d’automatisme, etc., conformément aux exigences de nos clients.
ILS NOUS FONT CONFIANCE
CLIENTS
Les grandes et moyennes entreprises de renommée et de classe internationales nous font confiance. À INPLASTIC, nous pensons que nos clients sont la meilleure garantie de notre professionnalisme.
La qualité d’INPLASTIC est certifiée ISO 9001: 2015 et IATF 16949: 2016, par le cabinet de conseil allemand TUV Rheiland.